Rozkroje

Rozkroje to komputerowy system optymalizacji rozkroju surowców. W zależności od charakteru produkcji przedsiębiorstwa koszt surowca ma różny udział w cenie produktu finalnego, dochodzący nawetdo 80%. Gdy wykorzystanie surowca wiąże się z jego rozkrojem (fabryki mebli, fabryki odzieżowe, przedsiębiorstwa budowlane, zakłady elektroniczne, zakłady kamieniarskie itp.) pojawia się problem optymalizacji tej czynności.

Zastosowanie

Dzięki zastosowaniu komputerowego systemu optymalizacji rozkrojów można:

• zmniejszyć koszty poprzez optymalne wykorzystanie surowca,
• skrócić czas potrzebny na uruchomienie produkcji poprzez wykorzystanie komputera do żmudnych obliczeń,
• usprawnić pracę poprzez zautomatyzowanie opracowania rozkrojów.

W dotychczasowej praktyce opracowaliśmy różne wersje systemu przeznaczone do rozwiązywania między innymi następujących zadań optymalizacji:

• rozkrój na elementy o wymiarach netto,
• rozkrój na elementy z nadmiarem na obróbkę,
• rozkrój na formatki wielokrotne,
• rozkrój na elementy dla pojedynczego zestawu,
• rozwój z uwzględnieniem hierarchii rozkrawanych elementów (np. zamówienie → zestaw → szafka → element/akcesorium)
• rozkrój tkaniny (tektury),
• rozkrój tkaniny dla pojedynczego zestawu.

Działanie

Procedura optymalizacyjna musi uwzględnić szereg dodatkowych wymagań użytkownika wynikających z własności procesu produkcji, a w szczególności z wartości różnorodnych parametrów maszyn i urządzeń wykorzystywanych w przedsiębiorstwie. Poniżej zamieszczona została niepełna lista tych ograniczeń uwzględnianych w różnych opracowanych przez firmę procedurach optymalizacyjnych:

• rzaz piły,
• brzegowania płyty,
• brzegowania powrotne dla rozkroju pakietów,
• nadmiary na obróbkę dla pojedynczych formatek,
• nadmiary technologiczne na obróbkę formatek wielokrotnych,
• minimalne wymiary formatek wielokrotnych,
• maksymalne wymiary formatek wielokrotnych,
• obracanie elementu na płycie,
• obracanie elementu na formatce wielokrotnej,
• docinanie elementu poza formatyzerką,
• maksymalna szerokość pasa czołowego,
• minimalna szerokość wycofywanego pasa bocznego,
• maksymalna długość jednego cięcia (długość prowadnicy),
• dopuszczalny przesuw ruchomej częsci stołu,
• maksymalna liczba różnych typów elementów na rozkroju,
• maksymalna liczba różnych od siebie pasów pionowych,
• maksymalna liczba różnych od siebie pasów poziomych.

Opracowane procedury znajdowały do tej pory zastosowanie międzyinnymi:

• w fabrykach mebli do planowania rozkroju płyt pilśniowych i wiórowych,
• w zakładach produkujących płyty pilśniowe i wiórowe,
• do cięcia (łamania) szyb,
• w zakładach kamieniarskich,
• do rozkroju surowca z jednym nieograniczonym wymiarem typu tkanina lub wstęga tektury.

Na życzenie nowego użytkownika możliwe jest opracowanie procedur optymalizacyjnych spełniających ograniczenia i wymagania dla nowych typów maszyn tnącychi samego surowca.

Dodatkowe informacje

Program, jako aplikacja DOS'owa, ma niewielkie wymagania sprzętowe.